Почему посудомойка не греет воду: тестируем ТЭН и датчики температуры > 자유게시판

Начните с изучения руководство пользователя для получения структурной схемы и правильного размещения деталей. Деактивируйте оборудование от электросети и блокируйте поступление воды перед любыми внутренними манипуляциями. Для обеспечения доступа к механическим частям снимите нижнюю панель или разберите основную конструкцию, удалив крепежные винты.

Обнаружив трубчатый нагревательный элемент, замерьте его сопротивление мультиметром в режиме омметра. Рабочий элемент показывает величину сопротивления 20-50 Ом. Бесконечное сопротивление указывает на повреждение цепи, а нулевое значение – на замыкание. Дополнительно протестируйте состояние изоляции, проверив сопротивление между клеммами и внешней оболочкой; результат должен показывать бесконечность.

Проверьте терморегулятор и датчик давления. Отсоедините клеммы и запитайте термистор 5 вольтами, отслеживая изменение сопротивления при изменении температуры. Для сенсора уровня жидкости примените манометр или продувку воздухом для проверки работы контактов. Окисленные места соединений и ослабленные зажимы также часто приводят к проблемам в работе.

Визуальный осмотр часто выявляет дефекты: признаки перегрева на проводах, известковый налет на ТЭНе, механические повреждения защитной оболочки. Очистите контакты от накипи слабым раствором лимонной кислоты, но исключите применение абразивов, повреждающих металлическое покрытие.

Не греет воду посудомойка: диагностика нагревательного элемента и датчиков

Изначально проанализируйте состояние нагревательного элемента. Отсоедините устройство от электросети и водопровода. Найдите трубчатый электронагреватель в нижней части моечного отсека. Визуально проверьте его конструкцию на наличие трещин, деформаций или потемнений. Мультиметром в режиме сопротивления протестируйте непрерывность цепи: приложите щупы к контактам. Показатель в пределах 20-30 Ом свидетельствует об исправности. Обрыв цепи говорит об обрыве и необходимости замены детали.

Проверьте функционирование терморегулятора. Это устройство отвечает за подачу сигнала на включение подогрева. Обнаружьте его контактные группы, обычно они расположены рядом с нагревательной деталью. Используя тот же измерительный прибор, проверьте цепь на обрыв. При нормальной температуре прибор должен показывать существование электрического контакта. Для корректной диагностики может потребоваться прогреть сенсорную часть термофеном и отследить размыкание цепи.

Проверьте также датчик давления. Датчик контролирует необходимый уровень воды в баке и разрешает начало цикла. Снимите соединители и трубопроводы с блока. Произведите продувку входного соединения: в одном состоянии цепь должна размыкаться, в другом – замкнута. Специфический звук щелчка подтвердит срабатывание. Отсутствие изменений в показаниях мультиметра указывает на повреждение этого устройства.

Убедитесь в корректном функционировании циркуляционного насоса. Поврежденный двигатель не обеспечит прохождение воды через систему нагрева, что может симулировать проблему с нагревом. Прислушайтесь, издает ли агрегат характерный гул во время стадии мойки. Отсутствие звука – основание для тщательной проверки этого механизма.

Подготовительные работы: безопасное отсоединение устройства от сетей

Обеспечьте полное отключение электропитания. Выдерните сетевую вилку из розетки, а не отключайте питание кнопкой на панели управления.

1. 
   
2. Блокируйте вентиль водоснабжения на входном шланге, расположенный около соединения с водопроводом.
   
3. Отсоедините гибкий шланг от запорного устройства. Подготовьте небольшую емкость для оставшейся жидкости.
   
4. Отсоедините дренажный шланг от канализации. Удалите остатки в подставленную тару.
   

Отодвиньте агрегат от стен и мебельных изделий, организовав беспрепятственный доступ к задней и нижней панелям. Убедитесь в устойчивом положении корпуса.

Диагностика обрыва в ТЭНе мультиметром

Деактивируйте домашний прибор от электросети для гарантии безопасности.

Снимите панель, обеспечивающую доступ к нагревательному элементу, заранее отключив проводные соединения.

Настройте измерительное устройство в режим сопротивления (Омы), настроив предел измерений 200-2000 Ом.

Прикоснитесь щупами мультиметра к контактам элемента. Функционирующая деталь покажет значение сопротивления 20-50 Ом. Отсутствие изменения показаний или символ бесконечности (OL/1) на экране подтверждает внутренний разрыв цепи.

Для завершающей проверки проверьте состояние изоляции. Настройте тестер в режим измерения высоких сопротивлений (MΩ). Первым щупом прикоснитесь к любому выводу, а вторым – металлического корпуса детали. Показание должно быть бесконечно большим. Любое конкретное значение указывает на пробой изоляции и требуемую замену детали.

Тестирование сопротивления изоляции нагревателя на пробой

Определите целостность изоляции ТЭНа тестером в режиме измерения сопротивления. Для этого установите предел измерений на наибольшее значение сопротивления (минимум 20 МегаОм).

Один щуп прибора подключите к силовой клемме ТЭНа. Другой щуп надежно зафиксируйте на наружном металлическом кожухе агрегата. Сопротивление исправной детали будет показывать бесконечность. Любые показания менее 2-5 МОм указывает на нарушение диэлектрических свойств и необходимость обслуживание бытовой техники Алматы.

Если обнаружены заниженные значения использование прибора недопустимо по причине опасности электротравмы. Конструкция многих моделей подразумевает замену всего блока, а не только нагревателя.

Методы проверки температурного сенсора

Отключите прибор от электросети и закройте впускной кран воды. Снимите панель, расположенную в нижней части агрегата. Датчик температуры обычно установлен на внешней поверхности бака, в его нижней зоне. Это цилиндрический элемент из металла с двумя или тремя контактами.

Нагрейте деталь с помощью тепловентилятора. Наблюдайте за показаниями измерительного прибора. Сопротивление должно плавно снижаться. Если цифры остаются неизменными, элемент вышел из строя.

Проверка датчика уровня: причины отсутствия забора воды

Первым делом отключите электропитание агрегата.

Найдите датчик уровня жидкости. Как правило, это пластиковый корпус круглой формы, расположенный в отсеке, изолированном от основной камеры, в нижнем сегменте аппарата, с подсоединенными к нему шлангами малого диаметра.

Отсоедините колодку с проводами и шланги. Извлеките узел для осмотра.

Проверьте диафрагму на предмет потери эластичности, трещин или разрывов. Любое повреждение приведет к некорректной работе.

Проверьте целостность цепи тестером, установленным в режим омметра. Исправный датчик при разомкнутых контактах (когда бак пуст) должен показывать бесконечное сопротивление. При активации контактов (моделируя заполнение резервуара) мультиметр должен показать нуль.

Подайте воздух на входной патрубок. При определенном давлении раздастся отчетливый щелчок, сигнализирующий о срабатывании контактов.

Осмотрите подводящую магистраль на наличие закупорок и плотность ее соединений. Изгиб или блокировка вызовут ошибочные показания датчика.

В случае поломки элемента, замените его на аналогичный. После монтажа проверьте корректность подсоединения всех шлангов и проводов.

Внешние признаки неисправности модуля управления

Первый сигнал – аппарат не запускает цикл мойки. Экран может ничего не показывать или мигает код ошибки, не указанный в руководстве пользователя.

Панель индикаторов ведет себя аномально: лампочки зажигаются все сразу, хаотично мерцают или не светятся совсем при включении в сеть.

Работа программы нарушена. Машина самопроизвольно останавливается на середине цикла, пропускает этапы или осуществляет операции в произвольном порядке.

Раздаются непрерывные щелкающие звуки реле. Впускные клапаны или помпа активируются повторно, хотя программа этого не предусматривает.

Механизм блокировки люка не срабатывает или, напротив, остается заблокированным по окончании цикла. Это явный симптом отсутствия команд от центрального процессора.

Сохраняются настройки, например, уровня жесткости, но сбрасывается текущее время или выбранный режим после отключения от сети. Это признак поврежденной микросхемы памяти контроллера.

Агрегат не реагирует на команды с кнопок, при этом сенсорная панель физически не повреждена. Отдельные клавиши могут не отвечать, а другие функционировать.